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液壓緊配螺栓
- 商品名稱： 液壓緊配螺栓
關(guān)鍵詞：
閥門丨壓力管道法蘭丨化工容器及設(shè)備丨流體機(jī)械丨船舶機(jī)械
- 產(chǎn)品描述
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概述:
液壓緊配螺栓，簡稱液壓螺栓。顧名思義，該螺栓在使用時，通過液壓膨脹力對螺栓進(jìn)行徑向膨脹和軸向拉伸作用，以達(dá)到螺栓與孔的緊配合和螺栓的緊固。
組成:
主體一共由三部分組成：螺栓本體、中間錐套、螺母。
1.螺栓本體，其實(shí)是根雙頭螺柱，但在設(shè)計方面又與普通螺柱有較大的區(qū)別。它兩端也是螺紋，而中部是軸向帶斜度的圓錐體;錐體表有深約1 mm的半圓狀油槽，油槽呈螺紋狀分布在錐面上，油槽離錐體兩端一定距離處又以圓環(huán)狀封閉槽結(jié)束。螺栓軸線中心的一端有一個油孔，該油孔往螺栓中部延伸，并在螺栓中部又通過一個徑向油孔與上述封閉圓環(huán)狀油槽相接。
2.中間錐套，是一個外表面呈圓柱狀、內(nèi)表面帶錐度的筒套。筒套的長度比螺栓中部圓錐體銷短，而內(nèi)表面錐度與其相同。
3.螺母，是徑向帶孔的圓螺母。
設(shè)計理念:
液壓膨脹夾緊螺栓由螺栓中部錐體與中間錐套配合，通過軸向液壓膨脹力將螺柱向小錐端拉緊，而中間錐套由于中部受螺栓擠脹，使筒套在徑向產(chǎn)生膨脹作用。筒套在其材料允許彈性變形范圍內(nèi)，充分膨脹至其外圓表面與螺栓孔內(nèi)表面接觸并脹緊，使其達(dá)到與普通緊配螺栓通過過盈配合產(chǎn)生的同等效果。而螺母的緊固，則是利用工具通過液壓膨脹力將螺栓在軸向上、在螺柱材料允許彈性變形的范圍內(nèi)拉伸后，將螺栓兩端螺母扳緊。在撤消對螺栓的液壓膨脹后，螺栓在軸向的彈性回復(fù)力作用下，使螺母有了一個相對的拉伸固力，螺母就這樣上緊了。
優(yōu)勢:
與傳統(tǒng)的緊配螺栓比較，液壓膨脹夾緊螺栓使用的優(yōu)勝之處是裝拆方便，可重復(fù)使用，對孔以及螺栓本身不造成傷害。
傳統(tǒng)的緊配螺栓與孔之間往往是過盈配合或過渡配合。螺栓安裝前需作冷凍處理，使螺栓收縮，以便于螺栓放入螺栓孔內(nèi)。隨著溫度回升，螺栓膨脹，其配合處，便與孔膨緊，然后用扭力扳手將螺母擰緊就可以了。如果設(shè)備出現(xiàn)維修或該緊配螺栓需作臨時拆卸時，傳統(tǒng)的緊配螺栓的缺點(diǎn)就暴露出來。首先，螺栓的拆卸不便，必須制作特殊工具或以敲擊方式將其從孔中取出來，過程緩慢;其次，多數(shù)被取出的螺栓的緊配合面和孔的緊配合面往往會有磨損，甚至因為拆卸過程的摩擦而將配合面燒壞。這種情況下，孔的內(nèi)表面就需要重新加工，螺栓也會就此報廢而需重新制作。
液壓膨脹夾緊螺栓的設(shè)計使用剛好克服了上述的弊端。雖然液壓膨脹夾緊螺栓在工作情況下是呈緊配狀態(tài)，但在自由狀態(tài)下，中間錐套的外徑是比配合孔的內(nèi)徑小的，故螺栓連筒套并不需要作任何額外的處理便可輕易放到孔里。而整個裝配過程，兩個工人僅需要花約5分鐘便可輕松完成一套螺栓組件。至于拆卸方面，兩個工人也只需花幾分鐘即可拆卸完一套螺栓組件，對螺栓和孔均無任何損傷。
運(yùn)用:
目前國外液壓膨脹夾緊螺栓產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用在艦船、電站和大型機(jī)械中，國內(nèi)相關(guān)行業(yè)也正逐步運(yùn)用此產(chǎn)品替代傳統(tǒng)的螺栓聯(lián)接。
裝配圖解：
1.由于螺栓的初始直徑比孔較小，螺栓可以很容易地用手推入
2.帶錐度的螺栓聯(lián)接液壓拉伸裝置，中間錐套拉伸端軸向定位，拉伸螺栓，中間錐套徑向膨脹與孔產(chǎn)生過盈配合
3.裝上螺母再次拉伸螺栓，擰緊螺母，液壓膨脹夾緊螺栓產(chǎn)生強(qiáng)大的軸向預(yù)緊力
4.拆除液壓泵和液壓拉伸裝置，安裝結(jié)束，此時螺栓組能傳遞足夠的扭矩
拆卸圖解：
1.連接液壓拉伸裝置，拉伸螺栓，此時可手動松轉(zhuǎn)螺母
2.液壓泵連接螺栓的軸向中心螺孔，高壓油通過螺旋油路進(jìn)入螺栓與中間錐套接觸面，產(chǎn)生強(qiáng)大的擴(kuò)張力，軸向擴(kuò)張力使螺栓滑出中間錐套，此時中間錐套恢復(fù)初始狀態(tài)
3.同時，螺栓也可從對面用液壓拉伸裝置直接拉出中間錐套
4.螺栓和中間錐套分離后，螺母和螺栓及中間錐套可以很容易用手拔出，此時拆卸結(jié)束
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